詳細介紹
品牌 | CHOTEST/中圖儀器 | 價格區間 | 面議 |
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產品種類 | 接觸式輪廓儀/粗糙度儀 | 產地類別 | 國產 |
應用領域 | 航天,汽車,綜合 |
SJ5780輪廓掃描儀可全量程大范圍連續掃描,擁有長達數百毫米的持續爬坡能力,適合大范圍陡坡表面測量,大工件無需翻轉、傾斜調整,就可實現測量。
該儀器X軸、Z軸均為獨立運動系統,采用兩軸聯動運動控制算法,實現X、Z雙軸聯動掃描,測量時測針在工件表面做仿形運動掃描(主動掃描),既保持了恒測力,又保證了大的陡坡通過能力,工件調平操作簡單,同時避免了崩針、掛針等問題??捎糜陂L軸類、筒類、曲面零件、絲杠、螺紋等高精度部件的內外徑尺寸、內外輪廓形貌參數測量,非常適合航空、軍工、船舶、高鐵、新能源汽車、醫療等行業。該產品支持量程定制,適用于各行業領域的實驗室或工作現場使用。
1.雙向輪廓掃描測量功能
SJ5780輪廓掃描儀通過測針與被測表面的滑移進行接觸測量,能對物體的輪廓、二維尺寸進行測量;
對測量得到的零件輪廓形狀數據,用擬合的方法得到圓弧、角度、傾斜、距離等,從而可以分析半徑、直徑、溝槽深度、角度、傾斜度、凸起、水平距離、垂直距離、臺階等形狀參數,包含有基本要素計算、要素間計算、單元計算、坐標控制、公差標注等;
可手動選擇圖形局部元素,精確測量計算坐標、點線距離、圓弧中心、圓弧頂點等,直接評價圓度、直線度、平行度等形位公差;
軟件支持的單側輪廓的掃描及輪廓分析。
2.螺紋掃描功能
1).全自動檢測圓柱螺紋、圓錐螺紋、圓柱/圓錐內外徑等各種工件內、外尺寸的綜合參數,如作用中徑、單一中徑、基本中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角、牙型半角、牙側直線度、螺紋升角、錐度等參數;
2).可檢測梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒螺紋等大坡度螺紋,也可檢測普通的螺紋工件;
3).可檢測單頭、多頭螺紋的綜合參數;
4).檢測各種類GB(國標)、ISO(國際)、BS(英制)、ANSI(美標)、DIN(德標)、JIS(日標)等量規。國內螺紋標準數據庫,滿足國內客戶需求;
5).滿足多種螺紋規程、標準,根據規程、標準自動進行檢測結果判定;
6).一次測量即可自動記錄和顯示任意位置螺紋數據及各種螺紋參數,自動生成被測螺紋的曲線圖、相關參數數據和分析圖表。
3.粗糙度測量功能
1).采用分辨率超高的納米光柵進行表面質量評定,音圈電機控制微測力測量掃描;
2).快捷計算分析;一次測量即可評價輪廓和粗糙度參數;測量參數按照標準自動計算;可以按照不同標準進行粗糙度參數評價;可以在輪廓圖上的斜線或者圓特征上進行粗糙度評價;測量報告可以圖形化或者數字化顯示。
1、高精度、高穩定性、高重復性:分辨力0.001μm,滿足被測件測量精度要求。
1)高精度納米光柵測量系統,X/Y/Z軸最高分辨力可達0.001μm,測量精度高;
2)采用高精度導軌系統,導軌直線度高,導軌材料耐磨性好、保證系統穩定可靠工作;
3)高性能伺服電機驅動系統,保證測量穩定性高、重復性好。
2、特殊設計的持續爬坡能力
擁有長達數百毫米的持續爬坡能力,非常適合大范圍陡坡表面測量,大工件無需翻轉、傾斜,就可實現輕松測量。爬坡角度最大可達78°。
3、陡坡緩降、安全下坡
87°智能下坡,陡坡緩降,避免測針磕碰損傷。
4、智能采樣、針尖分辨率恒定
采樣間距隨工件表面起伏,隨時調整,保證沿工件表面均勻采樣,真實提取工件原始形狀。
5、智能恒測力接觸
雙向電子測力10-150mN任意可調,適合測量各類軟、硬性工件。
6、效率更高
測量速度較傳統輪廓儀提升了5倍,抬針時間<0.1s。操作流暢、迅速、高效,體驗佳。
7、測針夾具智能
全自動識別測針、夾具,避免操作失誤引起撞針等問題。
8、高精度測量力系統:
采用音圈電機測力系統,測力可實現從10~150mN連續可調,測力分辨力可達0.2mN;測力分辨率精度較高,降低了測力變化引起的測量誤差。
9、適用于企業高效率檢測及品質管控:
針對同類型大批量的工件,能進行CNC模式測量,自動分析處理數據,并能將數據進行統計帶有SPC功能,能進行多種方式統計分析,給予品質控制指導;
具有導入CAD圖紙,和輸出PDF功能,可以將理論圖紙與實際檢測尺寸結果進行比對,特別是一些不規則的輪廓形狀時,可以提供直觀圖形對比。
10、智能保護系統:
儀器在各個方向都有進行保護,能有效的保護儀器,降低人員操作失誤帶來的損傷。
11、靈活手動控制:
儀器配備獨立的移動控制-測針定位控制器,可移動手柄控制水平軸(X軸)和垂直軸(Z軸)移動定位,控制輪廓傳感器的姿態以方便測桿進入內孔測量,人性化按鍵盒,使操作更靈活。
12、成熟的標定技術
通過簡單的操作,能對儀器參數進行誤差補償,對測針磨損進行針尖補償,使其滿足高精度測量。
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